高效擦布的制法

擦布的制法

本文介绍-种高效擦布的制法。使用这种擦布不仅去除灰污效果好，而且还具有很好的研磨作用，可使本身等被擦物恢复到原来的光亮度，又不会发生划伤现象。

这种擦布应用范围广泛，它不仅可用于汽车车身的擦试，而且还可用于各种家庭用具、皮革制品以及各种涂漆品的擦试。这种擦布还具有保存-年性能不变、粘合成份无毒等特点。

现以图例介绍其制作方法：

图1为本法的工艺流程图。图中1表示以合成纤维、棉、人造丝等为原料制成10～60支(棉纱的粗细单位)纱线织成的纱布。2表示粘性溶液槽。上述纱布1浸入槽2，使粘性溶液附着于纱布1上。所谓粘性溶液是由树脂、油脂及添加物三种物质构成的乳化液。其树脂是长键式烃的天然或合成高分子化合物，油脂采用改性天然树脂，添加物使用合成及天然油脂腊。图1中4表示干燥室。浸透了粘性溶液的纱布，在干燥室热空气的作用下，其介质水和溶剂得到最大程度的蒸发。图1中5表示折叠机。上述热处理的纱布经折叠机折成两层。在本示例中，纱布被折叠成三层。图1中6表示剪切机，它按尺寸要求将折叠好的纱布剪切成成品。图2表示按本方法制成之擦布的侧视图。

本制品所用之纱布，当然可使用合成纤维作原料，也可用棉或人造丝等作原料，不过，当擦布用于汽车等涂漆作业时，如使用100%聚酯纤维纱织成的纱布，则不仅擦布的强度好，使用时间长，而且这种擦布还具有优良的抗酸、碱腐蚀性能。另外，关于纱线的直径，过粗过细均不好，-般认为在10～60支范围内选择为宜。也有人认为直径在30～40支为最理想。关于纱布网格之大小-般认为每平方英寸150～1200为宜。

按上述要求制作的擦布，灰尘及泥砂等污物能够通过擦布的网眼被挤到擦布的外表面或纱布夹层之间，也就是说污物能够通过网眼堆积于擦布的外表面而不是残留在擦试件的表面，所以不会使擦试件表面产生划伤。当擦布表面有污物时可将擦布折叠起来使用新的无污物的擦布面；当擦布表面充满了污物时可用手轻轻弹几下将污物弹掉。在制作本制品的过程中，进行了充分热处理，水分和溶剂得到最大程度的去除，所以在汽车等涂漆前的工序中使用本擦布可有效地防止气泡和水泡的发生。在各种器具涂漆前的擦试工序中，使用本擦布亦可获得上述效果。本制品在外加温度和压力条件下，不会发生化学反应和硬化现象，能在较长时间内，保持对灰尘、污物等的粘着性能。使用本制品与过去同类制品相比，可大幅度缩短擦试时间。