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豆制品

膨化大豆蛋白食品制作方法

发布时间:2008-08-31豆制品
[北京创业网-www.09010.com]消息: 膨化大豆蛋白食品 制作方法 大豆蛋白加入少许酱油 (0.1~10%),在温度为80~250℃,压力为1公斤/厘米 2 的条件下,挤压处理可以生产出无豆臭的膨化大豆蛋白食品。在添加酱油的原料大豆蛋白中加水时,要适当控制加水量。 使大豆除臭的
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膨化大豆蛋白食品

制作方法 大豆蛋白加入少许酱油(0.1~10%),在温度为80~250℃,压力为1公斤/厘米2的条件下,挤压处理可以生产出无豆臭的膨化大豆蛋白食品。在添加酱油的原料大豆蛋白中加水时,要适当控制加水量。

使大豆除臭的机理,推测系因酱油的低分子香气成分,通过加热加压与含有豆臭的成分结合,可消除豆臭成分。

此种方法可以在短时间内大量处理大豆蛋白,确实是最简便的脱臭方法。

添加酱油消除大豆豆臭,不会给大豆蛋白的加工特性方面带来不良的影响。

酱油价格便宜。酱油添加量为大豆蛋白重量的1~5%。添加量在1%以下,脱臭效果稍差,而添加量超过5%,虽然脱臭交易好,可是酱油的特征又显得过重,所以添加量在1~5%时,效果最好。如果用酱油风味制品取代酱油可以收到同样的效果。

除添加酱油之外,如果再添加食盐、谷氨酸钠等调味品,则味道更佳,利用这种方法制造的调味大豆蛋白食品无豆臭,具有良好的风味,可以考虑用来制造各种风味食品。

实例 在100分脱脂大豆粉中添加3分酱油、20分水、2.5分食盐、1.5分谷氨酸钠使之混合,然后使用混捏机充分混捏,制成原料,把原料连续提供给直径30毫米的挤压成型机,螺旋的转数为22转/分钟,压缩比为1∶3,模径为3毫米,进料部位的温度为180℃。在上述条件下挤压成型,便可制成无豆臭的膨化大豆制品。