铁变不锈钢技术

一，预处理工艺任何其体材料都要求有它自己的预处理顺序，催化合金镀的成功取决于较好的预处理工艺，然而，在很多情况下，最佳的结果只能靠改变浓度，浸入时间或温度才能获得。。
二，预处理顺序：
1，有机溶剂脱脂。
2，碱性化学除油：氢氧化钠200克/升，温度80—90度，时间10—30分钟。
3，热流动水清洗（30—80度）。
4，用防锈液（盐酸40%）除锈后擦干，稍加打枪磨。
5，用流动水清洗（室温）。
6，在除锈液（15—20%）中活化（时间5—10分钟）。
7，流动水清洗（大加用30—80度热流动水清洗）。
8，催化浸泡（不少于30分钟）。
9，热处理（根据需要选择）。
10，机器抛光处理（根据需要选择）。
三，除油液配方：专用去油剂含量5—10%，温度80度，事件0分钟。
氢氧化钠200克/升，温度80—90度，时间10—30分钟。
四，除锈液配方：盐酸含量40%，温度（室温），时间5—10分钟。
五，活化液配方：盐酸含量15—20%，温度（室温 ），时间5—10分钟。
六，催化液原料：
硫酸镍（NiSO4·6H2O，主盐）；次磷酸钠（NaH3PO2，还原剂）；乙酸钠（NaC2H3O2，缓冲剂）；柠檬酸（络合剂），糖精（光亮剂）；十二烷基硫酸钠（1gL，润湿剂）。
七，催化液配置顺序：
1，将硫酸镍25克用水250毫升化开。
2，将次磷酸钠28克在另一容器内用水250—300毫升化开。
3，在另一容器内将乙酸钠20克，柠檬酸12克，糖精2克，用水300毫升化开。
4，将0.5克的十二烷基硫酸钠加水500克毫升混合均匀。
5，乳酸20毫升。
6，将上述1，2，3，5四个容器溶液混合为一体后，用滤纸过滤。
7，再添加1—2毫升的十二烷基硫酸钠溶液搅拌均匀。
8，用氨水调节PH值到4.4—4.8之间。
八，表面催化工艺：
将镀件先进行表面抛光处理（在抛光轮上用泡花碱粘土250 ~~钢砂）。
（1），镀件在80度以上除油液内浸泡除油10—30分钟；（2）除油后进行水洗（30—80度热水水洗）；（3）镀件在含量40%的盐酸里浸泡除锈5—10分钟；（4）镀件进行水洗；（5），在含量15—20%的弱盐酸中活化5—10分钟；（6）水洗镀加；（7）镀件预加热（80—90度）；（8），浸入催化液内催化（不少于30分钟）；（9），水洗；（10），烘干（或擦干）；（11），抛光（抛光布轮上涂抛光蜡）即为成品。

注：水洗用自来水或纯净水。